產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
鋼襯四氟(PTFE)管道、四氟襯里管道,公司氟塑襯里管子與管件的生產(chǎn)已定型化和系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，其制造口徑為DN25-600mm，襯里管道可分正壓、負(fù)壓兩大類，其襯里氟塑料成型為外鋼內(nèi)襯組成，其兩側(cè)都有氟塑翻邊和標(biāo)準(zhǔn)法蘭便與安裝
詳情介紹：
鋼襯四氟(PTFE)管道、四氟襯里管道
公司氟塑襯里管子與管件的生產(chǎn)已定型化和系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，其制造口徑為DN25-600mm，襯里管道可分正壓、負(fù)壓兩大類，其襯里氟塑料成型為外鋼內(nèi)襯組成，其兩側(cè)都有氟塑翻邊和標(biāo)準(zhǔn)法蘭便與安裝。
PTFE襯里直管
PTFE襯里直管俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。
通徑規(guī)格：DN25-500mm
使用溫度：-40-250ºC
使用壓力：1.6Mpa
PTFE襯里直管俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。
通徑規(guī)格：DN25-500mm
使用溫度：-40-250ºC
使用壓力：1.6Mpa
PTFE緊襯直管
PTFE緊襯直管俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（Ø0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，*后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。
通徑規(guī)格：DN25-200mm
工作溫度：-50-250ºC
工作壓力：0.5-1.6Mpa
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（Ø0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，*后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。
通徑規(guī)格：DN25-200mm
工作溫度：-50-250ºC
工作壓力：0.5-1.6Mpa
PTFE推（擠）壓管緊襯直管
俗稱推（擠）壓襯里直管，系90年代發(fā)達國家普遍采用的管道。
制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180ºC進行恒溫處理，使之適應(yīng)在180ºC以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。
通徑規(guī)格：DN25-200mm
使用溫度：-100-250ºC
作用壓力：-0.09-1.6MPa
