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薄壁注塑加工成型工藝技術(shù)
日期：2025-06-05 01:03
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摘要：
薄壁注塑已成為注塑機*需要增加的性能。一般薄壁產(chǎn)品的厚度在1mm~2mm之下（與壁厚/流動長度的比值有關(guān)），而且往往精度要求很高，一般液壓機未必能夠達到這個精準度，所以需要一種更特殊及具有高速、高壓性能的注塑機。全電動注塑機在這方麵可以滿足要求。
現(xiàn)時的全電動注塑機具有高達600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模內(nèi)壓力控製方法，這對於厚壁和薄壁同時存在的產(chǎn)品非常有效。 對注射機和模具的特殊要求
單從注塑速度來看，每秒速度達1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時應(yīng)儘可能根據(jù)加料速度來設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機的啟動與製動（加速、減速）性能相適應(yīng)。例如，Nissei*近推出的UH係列注射機就設(shè)有一個控製麵板，用戶可以根據(jù)自己的需要來設(shè)置回應(yīng)速度。
為了確保實現(xiàn)薄壁注塑時充模壓力的需要（大於300Mpa），以充滿薄壁製件的模腔，單獨一根螺桿有時難以滿足成型的需要。Nissei的UH機型中配備有一個專門的注塞係統(tǒng)以確保快速充滿。對鎖模係統(tǒng)的校驗也是必不可少的。配備一個直徑較小的定位環(huán)，可以提高模板的剛度。此外，鎖模力大小也必須考慮。
至於模具，在高速注射時必須具有良好的剛度，才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。
在薄壁注塑技術(shù)使用時，應(yīng)采用抽真空係統(tǒng)實現(xiàn)良好排氣；還應(yīng)采用熱流道係統(tǒng)，以儘可能減少注塑過程的壓力損失。
中國市場展望
目前全電動注塑機的主流市場為手機相關(guān)製品的生產(chǎn)，如電池殼、手機殼，並以使用日本機器為主。下一步比較有前景的市場將為薄壁導(dǎo)光板，中國已有CF卡的本地化生產(chǎn)，目前主要依賴進口，將來有望獲得較快發(fā)展。
現(xiàn)時的全電動注塑機具有高達600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模內(nèi)壓力控製方法，這對於厚壁和薄壁同時存在的產(chǎn)品非常有效。 對注射機和模具的特殊要求
單從注塑速度來看，每秒速度達1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時應(yīng)儘可能根據(jù)加料速度來設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機的啟動與製動（加速、減速）性能相適應(yīng)。例如，Nissei*近推出的UH係列注射機就設(shè)有一個控製麵板，用戶可以根據(jù)自己的需要來設(shè)置回應(yīng)速度。
為了確保實現(xiàn)薄壁注塑時充模壓力的需要（大於300Mpa），以充滿薄壁製件的模腔，單獨一根螺桿有時難以滿足成型的需要。Nissei的UH機型中配備有一個專門的注塞係統(tǒng)以確保快速充滿。對鎖模係統(tǒng)的校驗也是必不可少的。配備一個直徑較小的定位環(huán)，可以提高模板的剛度。此外，鎖模力大小也必須考慮。
至於模具，在高速注射時必須具有良好的剛度，才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。
在薄壁注塑技術(shù)使用時，應(yīng)采用抽真空係統(tǒng)實現(xiàn)良好排氣；還應(yīng)采用熱流道係統(tǒng)，以儘可能減少注塑過程的壓力損失。
中國市場展望
目前全電動注塑機的主流市場為手機相關(guān)製品的生產(chǎn)，如電池殼、手機殼，並以使用日本機器為主。下一步比較有前景的市場將為薄壁導(dǎo)光板，中國已有CF卡的本地化生產(chǎn)，目前主要依賴進口，將來有望獲得較快發(fā)展。
