概述　聚氨酯軟質泡沫塑料是以三羥基聚醚和甲苯二異氰酸酯為原料，在發泡劑，催化劑，泡沫穩定劑及其他添加劑的作用下，經高速攪拌發泡而成。按其發泡方法而分，有一步法和二步法，目前普遍采用一步法。在，是按其設備分類，有箱式發泡及傳送帶式發泡，而比較普遍采用的為傳送帶式發泡。由於PU軟泡具有彈性好、柔軟、保暖的特點而普遍用於家俱行業，服裝行業以及用作包裝材料。

　　原料及典型配方　聚氨酯軟質泡沫塑料的典型配方見表10－5。其中辛酸亞錫為交鏈催化劑，三乙烯二胺為發泡催化劑，矽油為泡沫穩定劑，水為化學發泡劑，二氯甲烷或一氟三氯甲烷為外發泡劑。

表10－5　聚氨酯軟質泡沫塑料的配方

生產工藝流程　生產工藝流程見圖10－5。

圖10－5　聚氨酯軟質泡沫塑料生產工藝流程

　　生產工藝　按配方要求把聚醚樹脂，TDI以及其他助劑同時打入混合頭內進行高速攪拌混合，攪拌轉速為5000～6000r／min。經攪拌後的混合料自混合頭下部排放至傳送帶上並逐漸發泡成為連續狀泡沫塊，經24h熟化後，再按要求切成不同規格的片材。

　　也可采用箱式發泡，即把配方中的各種原料，在攪拌釜中混合後傾倒在發泡箱內發泡，箱式發泡工藝落後，泡體內有大量氣孔，泡體質量較差，但設備簡單投資低。

　　主要設備及其特點　聚醚貯罐與TDI貯罐的容積按生產規模的大小確定，一般為6～10m3，用碳鋼製成，內有錨式攪拌器並帶有夾套。可根據冬夏的不同溫度要求，進行升溫或降溫。

　　連續發泡機由計量輸送、混合與傳動帶等三部分組成。計量輸送部分由計量泵構成，混合部分為一特製的混合頭，內有高速攪拌器，均由不鏽鋼製成。傳動帶為一連續運轉的環形不鏽鋼帶，可無極調速，一般運行速度為3m／min左右。發泡機及混合頭示意圖分彆見圖10－6及圖10－7。

圖10－6發泡機示意圖

　　切片機有傳送帶式與平板式兩種，目前，國內的發泡廠家所用的切片機大多為進口設備。

　　產品標準　采用輕工業部部標準SG252—82。