PVC塑料配方設計對各原輔料的選擇
純的聚氯乙烯（PVC）樹脂屬于一類強極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子內含有的取代氯基容易導致PVC樹脂脫氯化氫反應，從而引起PVC的降解反應，所以PVC對熱極不穩定，溫度升高會大大促進PVC脫HCL反應，純PVC在120℃時就開始脫HCL反應，從而導致了PVC降解。鑒于上述兩個方面的缺陷，PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發泡等制品。在選擇助劑的品種和用量時，必須**考慮各方面的因素，如物理—化學性能、流動性能、成型性能，*終確立理想的配方。另外，根據不同的用途和加工途徑，我們也需要對樹脂的型號做出選擇。不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式，就是我們常說的PVC配方設計了。那具體怎樣進行具體的配方設計呢？下面將通過對各原輔料的選擇加以闡述的方式加以說明，希望能對大家有所裨益。
一、 樹脂的選擇
工業上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。樹脂的分子量和制品的物理機械性能有關。分子量越高，制品的拉伸強度、沖擊強度、彈性模量越高，但樹脂熔體的流動性與可塑性下降。同時，合成工藝不同，導致了樹脂的形態也有差異，我們常見的是懸浮法生產的疏松型樹脂，俗稱SG樹脂，其組織疏松，表面形狀不規則，斷面輸送多孔呈網狀。因此，SG型樹脂吸收增塑劑快，塑化速度快。懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊，生產人造革。
懸浮法PVC樹脂型號及主要用途
型號 級別 主要用途
SG1 **A **電絕緣材料
SG2 **A 電絕緣材料、薄膜
**B、二級 一般軟制品
SG3 **A 電絕緣材料、農用薄膜、人造革表面膜
**B、二級 全塑涼鞋
SG4 **A 工業和民用薄膜
**B、二級 軟管、人造革、高強度管材
SG5 **A 透明制品
**B、二級 硬管、硬片、單絲、導管、型材
SG6 **A 唱片、透明片
**B、二級 硬板、焊條、纖維
SGG7 **A 瓶子、透明片
**B、二級 硬質注塑管件、過氯乙烯樹脂
二、增塑劑體系
增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。
增塑劑在10份以下時對機械強度的影響不明顯，當加5份左右的增塑劑時，機械強度反而*高，是所謂反增塑現象。一般認為，反增塑現象是加入少量增塑劑后，大分子鏈活動能力增大，使分子有序化產生微晶的效應。加少量的增塑劑的硬制品，其沖擊強度反而比沒有加時小，但加大到一定劑量后，其沖擊強度就隨用量的增大而增大，滿足普適規律了。此外，增加增塑劑，制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降2~3。因此，一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時為了提高加工流動性才加入幾份增塑劑。而軟制品則需要加入大量的增塑劑，增塑劑量越大，制品就越柔軟。
