概述 塑料印刷是裝飾塑料制品表面的一種常用工藝。它是經過不同的方法，給塑料制品的表面裝飾上文字或絢麗多彩的圖案，讓人們在使用中有一美的享受。印刷方法目前有凸版印刷、凹版印刷、絲網印刷、轉移印刷……等。 凸版印刷是指著墨部分是凸出的。它多用于小批量、單色、多色的塑料袋。可套印和連續印刷。 絲網印刷亦稱絹印或絲漏。其工作原理和過程亦如手工蠟紙油印，這種印刷方式多用于包裝袋、日用品、塑料玩具的印刷，還能進行曲面印刷，如圓筒形和不大于200的圓錐形。且本方法操作簡單，更換版面快，制版周期短，費用低，印刷墨層厚，富于立體感，并能套印，所以很受生產單位和用戶的歡迎。 生產工藝流程 生產工藝流程如圖14－29所示。 
圖14－29 塑料印刷工藝流程圖 生產工藝 （l）調墨 將選定的油墨倒入墨盒內，用稀釋劑、燥油調整到適當的程度。但需注意，不能壬篇一律，要根據不同的氣候條件、不同的顏色適當調配。如紅、黃墨的滲透性強，燥性好，可根據氣候條件加少量的紅白混合燥油和稀釋劑。品藍、孔藍油墨不滲透、較稀薄、燥性差，可用65＃聚酰胺固化劑增厚，并適當添加燥油。 （2）裝版 版面的安裝一定要認真，位置要準確，定位要統一。尤以多色套印，更要精心測量，反復核對，保證各色版相對位置的**準確。安裝要牢固。 印刷過程中，油墨的轉移量與版面和承印件的壓強有密切關系，所以也要認真調試，達到各處的壓強相等。調試時壓強由小到大，逐漸增大到油墨的轉移量不再隨壓強變化為宜。 （3）放置塑料制品 將承印件放置在規定或預設定的位置（及走向）。 （4）試印 上述工作完成并確認無誤，即可采用手動或點動操作方式進行試印。 （5）校正 根據試印樣品情況，進一步精心調整版與制品的位置和工藝參數。 （6）印刷 調試正常后，根據實際情況選擇手動或自動方式進行連續生產。 采用凸版印刷時，要根據制品要求（主要是印刷長度），選擇合適的印輥。 采用絲網印刷時，刮刀的角度和材質的硬度可根據圖版的精細程度來選擇。一般硬度大、角度小的刮刀適用于精細圖紋，而硬度小的刮刀適用于大面積的圖紋和小曲面印刷。 （7）制版 主要介紹凸版及絲網版的制造。 - 凸版的制造 目前凸版的材料有兩種，即金屬版和塑料版。金屬版的制版方法與色染、彩印行業相同。塑料是近年發展起來的一種很有前途的制版材料，其特點是制版容易，周期短、費用低、材質輕，利于高速印刷；吸墨傳墨、耐磨性均比鉛鋅版好，且來源廣，現已有尼龍版、不飽和聚酯版、聚苯醚版等。感光尼龍版與銅鋅版的性能比較見表14－16。
表14－16 感光尼龍版與鍍鋅版的性能比較 
尼龍版可采用銅鋅版的照像腐蝕法，但曬版的光源要有足夠的紫外線成分。可用的光源有：高壓汞燈、碳弧燈、氖光燈等。蝕版用80％的工業級乙醇或用四氯乙烯、正丁醇混合液，以0.15～0.3MPa的壓強沖洗或刷洗，沖洗液一般為30℃～35℃，然后清洗干燥、再曝光固交。 ②絲網版的制造 絲網版的制造方法關鍵是對網目的選擇，因網目選擇的合適與否直接影響到印刷效果，選擇網目的一般規律見表14－17。 
絲網的材料現在以尼龍及其他合成纖維為多，另外還有銅絲、鋼絲、蠶絲等。絲網版的感光液有市售品，亦可自制。 （8）選擇油墨 油墨是塑料印刷質量的關鍵一環，不同類型的塑料、印刷方法和制品用途，要選用與其相適宜的油墨。如聚乙烯的印刷可選用聚酰胺油墨，但若此制品是用于味精、油脂之類的包裝袋，將會產生油墨遷移。就這一點來講，不如橡膠型油墨。化學性質不同的油墨不宜混用。在印刷食品包裝時，一定要選取無毒油墨。 （9）塑料的表面處理 有些塑料承印件，如聚烯烴，必須經過表面處理，才能進行印刷。否則無論選用何種油墨，印刷牢度皆差。塑料制品是否需經表面處理，主要取決于該類塑料的表面自由能，一般來說，表面自由能低于33～3510－2J／cm2，則這種塑料就必須經過表面處理。一些塑料的表面自由能見表14－18。 表14－18 一些塑料的表面自由能 
塑料表面處理有機械方法、物理方法和化學方法。一般采用物理方法中的電暈、火焰和化學方法中的浸蝕為多。 主要生產設備 主要設備為成套的塑料專用印刷機，如凸版印刷機有BX－741型，又如絲網印刷機有上海生產的WWPBK615型以及石家莊生產的WQB500四。對于小批量生產，備有橡膠刮刀、絲網框架即可進行手工印刷。 | 
