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硅橡膠管出現爆裂的原因
日期：2025-05-01 18:49
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摘要：硅橡膠管 硅膠管
首先，硅橡膠管出現爆裂。一般不是因承受靜壓力太大所造成的，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。當工程機械在作業時，油管內會反復出現油壓的俄然升高或下降的狀況，油管受一再的壓力沖擊，會致高壓硅橡膠管出現起泡和分裂以及管接頭的松動滲漏現象。因而在操作時，閥桿的扳動不行過猛，一定要峻峭。
其次，不銹鋼金屬軟管油液的運用溫度過高。當液壓體系因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封功能下降，膠管就會很快爆裂。因而，在作業中，當液壓體系出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以打掃；夏天作業，特別是連續作業時，應采用必要的降溫方法。
其次，不銹鋼金屬軟管油液的運用溫度過高。當液壓體系因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封功能下降，膠管就會很快爆裂。因而，在作業中，當液壓體系出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以打掃；夏天作業，特別是連續作業時，應采用必要的降溫方法。
終究，高壓硅橡膠管選用、裝置不合理。在替換大口徑高壓硅橡膠管時，所選用高壓硅橡膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺度都要合理，且應盡量減小高壓硅橡膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使硅橡膠管發生曲解，過大的彎曲和曲解會大大下降高壓硅橡膠管的運用壽數；對一些簡單發生沖突的部位應采用防護方法，以避免硅橡膠管高壓因磨損而爆裂。
